蒸發(fā)器的兩種不同的洗效方法
對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)保養(yǎng)一般選用“洗效”（又被稱為洗爐）的方法，即清理?yè)]發(fā)設(shè)備內(nèi)的污漬。不同類型的蒸發(fā)器在不一樣的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)下結(jié)垢狀況是不同的，因而要依據(jù)生產(chǎn)制造具體和工作經(jīng)驗(yàn)，按時(shí)開(kāi)展洗效。洗效周期時(shí)間的長(zhǎng)度與生產(chǎn)制造抗壓強(qiáng)度及蒸氣耗費(fèi)密切有關(guān)。
a.大洗
排出來(lái)洗效水的洗效方法。先減少進(jìn)汽量，將效液得勢(shì)，隨后將凝結(jié)水加至要求液位，并提升蒸氣工作壓力，使水沸騰以融解效內(nèi)污漬，打開(kāi)循環(huán)水泵清洗管路，當(dāng)做到清洗規(guī)定時(shí)，減少蒸氣工作壓力，再排洗效水。若結(jié)垢比較嚴(yán)重，可開(kāi)展2次清洗。
b.小洗
不排出來(lái)洗效水的方法。一般蒸發(fā)器電加熱器上邊易結(jié)垢，在未總體結(jié)垢前可定時(shí)執(zhí)行水清洗，以消除加溫室部分垢層，進(jìn)而恢復(fù)過(guò)來(lái)?yè)]發(fā)抗壓強(qiáng)度。方法是減少蒸氣量以后，將加溫室及循環(huán)系統(tǒng)管液得勢(shì)，隨后循環(huán)系統(tǒng)管中滲水做到一定液位儀時(shí)，再提升飽和蒸汽壓，并恢復(fù)過(guò)來(lái)生產(chǎn)制造，讓洗效水在效汽車內(nèi)循環(huán)清洗。
綜上，其實(shí)我們可以得出蒸發(fā)器分為兩種清洗類型，一個(gè)是大洗，一個(gè)是小洗，每種清洗方法所適用的情況有所不同，具體如何清洗還是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。
上一條：
多效蒸發(fā)器的熱效率影響因素
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